Szczegóły Produktu:
|
Standardowy: | GB/T9343-2008, GB4610-2008, ISO871-2006 | Zastosowanie: | z materiałów plastikowych |
---|---|---|---|
Funkcja: | pomoc w testowaniu właściwości spalania i zmniejszania palności | Pojemnik na próbki: | wykonany ze stali nierdzewnej |
Temperatura otoczenia: | temperatura pomieszczenia ~ 40°C | Wilgotność otoczenia: | ≤75% |
Napięcie robocze: | AC 220 V ± 10 V 50 Hz | Władza: | 2500 W |
Podkreślić: | Sprzęt do testowania temperatury plam plastikowych,przęt do testowania temperatury plam plastikowych do spalania |
DX8602 Urządzenie do badania temperatury w plastycznych plamkach
Przegląd:
DX8602 ignition temperature tester is designed and manufactured in accordance with GB4610-2008 "Determination of Ignition Temperature of Plastic Hot Air Furnace Method" and GB/T9343-2008 "Test Method for Combustion Performance of Plastics - Determination of Flash Ignition Temperature and Spontaneous Ignition Temperature", który jest w pełni zgodny z normą GB4610-2008 i spełnia wymagania normy ISO871-2006, i jest stosowany w celu wspomagania testowania właściwości spalania i opóźniających płomień materiałów sztucznych
Standardy projektowania urządzeń:
GB/T4610-2008 Plastiki -- Określenie temperatury zapłonu metodą pieca gorącego powietrza
GB/T9343-2008 Metody badania właściwości spalania tworzyw sztucznych -- Określenie temperatury zapłonu błyskawicznego i temperatury zapłonu automatycznego
ASTM D 1929-1996 Metoda badania właściwości zapłonu tworzyw sztucznych
ISO 871-2006 Plastiki. Określenie temperatury zapłonu przy użyciu gorącego wysokiego pieca
Opis produktu:
Znany również jako: GB4610-2008 tester temperatury zapłonu GB/T9343-2008 tester temperatury zapłonu pieca na gorący powietrze z tworzyw sztucznych
DX8602 ignition temperature tester is designed and manufactured in accordance with GB4610-2008 "Determination of Ignition Temperature of Plastic Hot Air Furnace Method" and GB/T9343-2008 "Test Method for Combustion Performance of Plastics - Determination of Flash Ignition Temperature and Spontaneous Ignition Temperature", który w pełni spełnia wymagania normy GB4610-2008 i spełnia wymagania normy ISO871-2006, i jest stosowany w celu wspomagania testowania właściwości spalania i opóźniających płomień materiałów sztucznych.
W porównaniu z wersją normy GB4610-1984 wersja normy z 2008 r. anuluje termin temperatury zapłonu, dodaje temperaturę zapłonu błyskawicznego,temperatury samozapłonu i spalania kalktylnego, a wyniki obliczeń badań są zmieniane na temperaturę zapłonu błyskawicznego i temperaturę zapłonu automatycznego.Instrumenty badawcze wymagane w wersji z 2008 r. również znacznie uległy zmianie w stosunku do pierwotnej normy.
Pojęcia związane z wynikami badań:
Temperatura zapłonu błyskawicznego (FIT): najniższa temperatura, przy której wystarczająca ilość gazu łatwopalnego zapala się przy zastosowaniu płomienia w określonych warunkach badawczych.
Temperatura samozapłonu (SIT): najniższa temperatura, przy której zapala się przez ogrzewanie bez źródła zapłonu w określonych warunkach badawczych.
Spalanie świecące to materiał, w którym w fazie stałej nie ma płomienia, a obszar spalania towarzyszy luminescencji.
Zasada badania:
W komorze grzewczej pieca na gorące powietrze temperaturę zapłonu błyskawicznego określa się przez podgrzewanie temperatury w różnych temperaturach,a mały płomień jest używany do zapłonienia gazu ucieczki bezpośrednio w otworze nad piecem.Temperatura samozapłonu jest określana w taki sam sposób jak temperatura zapłonu błyskowego, ale nie stosuje się płomienia.
Główne parametry techniczne:
1. specjalnie zaprojektowane rurki ceramiczne o średnicy wewnętrznej 100 mm±5 mm, długości 240 mm±20 mm i odporności na temperaturę nie mniejszą niż 750 °C;
2. wewnętrzna średnica rurki wewnętrznej wynosi 75 mm ± 2 mm, długość 240 mm ± 20 mm, a odporność na temperaturę nie jest mniejsza niż 750 °C;
3Wysokość płomienia zapalnika butanowego wynosi 10 mm-20 mm, która może być ustawiona dowolnie;
4Temperatura w piecu może być stała przy każdej temperaturze między (150-750) °C;
5. wyposażone w przepływometer w celu dokładnej kontroli przepływu gazu;
6Warstwa termoizolacyjna składa się z wełny mineralnej o grubości większej niż 60 mm i jest owinięta ze stali nierdzewnej.
7. 3 termoparów i przyrządów temperatury do wykrywania temperatury w piecu i temperatury próbki;
8Pojemnik próbki jest wykonany ze stali nierdzewnej;
9Dokładność zegarka 0,01s, zakres rejestracji czasu: 0~999,9S (może być ustawiony z góry);
10Automatyczny program regulacji temperatury;
11. Temperatura otoczenia: temperatura pomieszczenia ~ 40°C; wilgotność otoczenia: ≤ 75%;
12. napięcie robocze: AC 220 V± 10 V 50 Hz; moc: 2500 W;
13Dokładność regulacji temperatury: ±2°C, regulowana w zakresie od 150°C do 750°C;
14Dokładność wyświetlania: ±0,5°C;
15Wymiary urządzeń: piec testowa 400×250×300, sterownik 430×350×280mm
16- Masa sprzętu: 15 kg.
Osoba kontaktowa: Miss. Sophia Su
Tel: +86-13266221899