DX8364 Badanie odporności na ogień składników budowlanych pieca pionowa i pieca pozioma (EN13381-8)

DX8364 Badanie odporności na ogień składników budowlanych pieca pionowa i pieca pozioma (EN13381-8)

Piekarnik poziomy:

Zakres badania:

1. ściany nośne betonowe z pojedynczym obszarem ognia 3000 × 3000 mm, konstrukcja stalowa ściany nośne z warstwą ochronną (powietrzne powłoki),ściany nośne płytki kulowej ze stali lekkiej, ściany nośne z kleju itp., oraz określenie temperatury wybranych punktów o różnych przebiciach i różnych szerokościach wewnątrz ściany.

2Inteligentne urządzenie do badania odporności na ogień ścian niestopowych

Wielkość netto pieca wynosi 4200×4800×1500 (mm), a powierzchnia ognia próbki wynosi 4200×4800 (mm)

Zakres badania: może wykrywać odporność ogniową symetrycznych i asymetrycznych próbek konstrukcyjnych w tych samych warunkach pracy w tym samym czasie, np. drzwi i okna ognioodporne,szklane, materiały zapasowe ognioodporne itp., a także mogą przeprowadzać badania odporności ogniowej na dużych rozdzielnicach ognioodpornych i elementach rozdzielnic ognioodpornych, takich jak super duże zapory ogniowe,Ściany rozdzielcze szklane ognioodporne i żaluzje ognioodporne, z wysoką wydajnością i może badać kilka różnych lub podobnych próbek jednocześnie.

3Inteligentne urządzenie do badania odporności na ogień kolumny nośnej,

Wielkość netto pieca wynosi 3000 × 3000 × 4700 (mm), a wysokość ognia próbki wynosi 3000 ~ 4600 mm (całkowita wysokość kolumny wynosi 3600 ~ 5200 mm).Maksymalny rozmiar przekroju poprzecznego próbki wynosi 800 mm × 800 mm lub Φ800 mm.

Całkowite obciążenie osiowe wynosi 15000kN, a górne i dolne obciążenia ekscentryczne wynoszą po 1000kN.

Zakres badania:

1Wysokość kolumny wynosi 3600~5300mm, wysokość ognia 3000~4700mm,oraz badanie odporności ogniowej kolumn betonowych o różnych kształtach i rozmiarach przekroju poprzecznego, noszących pojedyncze i wielokrotne obciążenia kompozytowe.

2Wysokość kolumny wynosi 3600~5300mm, wysokość ognia 3000~4700mm,a badanie odporności na ogień kolumny konstrukcji stalowej z warstwą ochronną (powietrzną powłoką) jest poddawane różnym kształtom i rozmiarom przekroju poprzecznego pojedynczych i wielokrotnych obciążeń kompozytowych.

3- określenie temperatury wybranych punktów pomiarowych z różnymi przecinkami i różnymi głębokościami wewnątrz kolumny.

4Badanie odporności ogniowej innych przedmiotów (takich jak sejfy), które płoną ze wszystkich stron.

Inteligentne urządzenie do badania odporności na ogień tłumiącego ogień.

Zakres stosowania:Jest odpowiedni do nośnych i nienasyconych elementów, takich jak ściany, belki, kolumny, podłogi, sufity i dachy, a inne konstrukcje, akcesoria lub konstrukcje mogą być używane jako odniesienia.Ta maszyna badawcza nadaje się do badania wszystkich elementów normy GB/T9978..1~9 i ISO834-1~9 standardów.

Zgodne z normami:GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Metody badań odporności pożarowej na elementy budowlane część I: wymagania ogólne", ISO834-1:1999 "Test odporności pożarowej na elementy budowlane część I:Ogólne wymagania"

Główne parametry:

Laboratorium: 4,5M (długość) x 4,5M (szerokość) x 3,5M (wysokość), stosowanie w pomieszczeniach wnętrza materiałów izolacyjnych o wysokiej temperaturze.

Urządzenie do ładowania: do przenoszenia żurawia powietrznego w budynku stosuje się ładowanie mechaniczne.

Ramy podtrzymujące: połączone z uchwytem klinem na ramie przez cztery rolki.

Termokopły: w tym termokopły piecowe, pary cieplne z tyłu, termokopły ruchome, termokopły wewnętrzne i termokopły o temperaturze otoczenia są rozmieszczone w różnych obszarach.

Sonda pomiarowa ciśnienia pieca: sonda pomiarowa w kształcie T, dokładność pomiaru ± 2Pa

Sonda pomiarowa luk próbkowych: średnica 6 mm ± średnica 0,1 mm ± średnica 0,2 mm

System spalania: system dystrybucji gazu (w promieniu 10 metrów), rzucacz ognia (nie mniej niż 20) i zawory regulacyjne

Źródło gazu spalinowego: propan o czystości większej niż 95%, gaz skroplony (podany przez użytkownika)

Przepływ gazu: 0~100L/min Dokładność pomiaru 2,5 stopnia

Przepływ powietrza: 0~50m3/min Dokładność pomiaru≤±0,5m3/min

Pojemność zbiornika gazu: ≥ 50 kg × 6

System regulacji temperatury pieca: maksymalny punkt pobierania próbek wynosi 10 punktów

system wentylacyjny i tłumik sterujący itp.

Zakres pomiaru ciepła promieniowania na powierzchni przeciwpożarowej próbki: 0~10W/cm2

Regulacja temperatury i ciśnienia w piecu jest realizowana poprzez podłączenie komputera RS485 do systemu sterowania,i napięcie wyjściowe prądu stałego czujników badań spalania, takich jak termopary i czujniki ciśnienia, jest przekształcane w formę cyfrową, które następnie mogą być przesyłane do systemu komputerowego w celu wyświetlania i przechowywania.

Uwaga:W celu uniknięcia niepotrzebnych kosztów urządzenie do badania odporności na ogień elementów budynku powinno być wykonane zgodnie z produktami, które muszą być testowane przez klientów.Instytut Badań Pożarnych w Tianjin przy Ministerstwie Bezpieczeństwa Publicznego posiada 5 instrumentów do testowania odporności pożarowej różnych elementów budynku., a mianowicie inteligentne urządzenie do badania odporności ognia płyty wiązki nośnej, inteligentne urządzenie do badania odporności ognia ściany nośnej,wielkość netto pieca wynosi 3000×3000×1500 (mm), powierzchnia ognia próbki wynosi 3000×3000 (mm), a całkowita ładowność wynosi 2000kN

Piekarnik pionowy:

Zakres stosowania: nadaje się do horyzontalnych elementów budynku, takich jak ściany, belki, kolumny, płyty podłogowe i sufity, w celu określenia ich charakterystyki odporności pożarowej w standardowych warunkach pożarowych.

Spełnić wymagania:GB/T9978.1-2008, :ISO834-11999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008,ISO834-6: - 100 i inne wymagania dotyczące badań.

Charakterystyka działania:wykorzystanie wysokiej precyzji wielobitowej karty pozyskiwania, gromadzenie temperatury, ciśnienia, przepływu i innych aspektów danych poprzez analizę mikrokomputerów,przetwarzanie i kontrola w celu wytworzenia w czasie rzeczywistym odwzorowania rzeczywistych informacji o spalanie, a za pomocą analizy mikrokomputerów do określenia jego charakterystyki spalania, cała maszyna wszystkie używać wysokiej jakości urządzeń, aby zapewnić, że system jest wysokiej jakości, wysokiej prędkości pracy,z zaawansowanym.

Parametry techniczne:

1Kompozycja przyrządu: ogniotrwały pieczar, układ pomiaru przepływu gazu, układ pomiaru temperatury oraz układ pomiaru i sterowania ciśnieniem.

2Ognisko do badań ogniotrwałe: jest to pionowy ognisko do badań o wymiarach wewnętrznych 4,5 m (długość), 3,5 m (głębokość) × 1,25 m (wysokość).

3Struktura pieca: przyjmuje się ramę stalową, ścianę pieca umieszcza się z ogniotrwałych cegieł w środku ramy stalowej,a wewnętrzna strona ściany pieca wykonana jest z materiału termoizolacyjnego odpornego na wysokie temperatury, o gęstości większej niż 1000 kgpm3, zewnętrzna strona jest owinięta stali kolorowej, grubość materiału wyściółki pieca wynosi 65 mm,a temperatura badania temperatury w piecu wynosi do 1250°C.

4System pomiaru temperatury:

1. Termocouple w piecu: pieczar przyjmuje termopar niklu-chromu-niklu-chromu typu K o średnicy drutu 2,0 mm zgodnie z GB/T 16839.1, zewnętrzna osłona to ciepłoodporna rękawka rury ze stali nierdzewnej, a środek wypełniony jest materiałami ciepłoodpornymi, a długość wystającej rękawki z gorącego końca nie jest mniejsza niż 25 mm,w sumie 5 sztuk, a dokładność temperatury wynosi < ± 15 °C.

2Pomiar temperatury tylnej powierzchni ognia: przy użyciu termopary o średnicy 0,5 mm, spawania o grubości 0,2 mm i średnicy 12 mm

Na okrągłej blacie miedzianej duża termoparta niklu-chromu-niklu-krzemu zgodnie z normą GB/T16839.1 jest pokryta uszczelnieniem azbestowym o długości 30 mm, szerokości i grubości 2,0 mm.Łącznie 20

3. Średnie pomiar temperatury: 8 termoparów, odpowiednich do GB/T7633-2008 i GB/T17428-2009

4Maksymalne pomiary temperatury: termopłata jest pomiarem 20 podwójnych drzwi z faszą, które mogą pokryć maksymalną szerokość drzwi 1200 mm.

5. Mobilna termopola: mierzona przez termometr podczerwony

6. Termocouple wewnętrzne: Istnieją 4 termopary, które nadają się do pomiaru temperatury wewnętrznej kanałów wentylacyjnych.

7. Pomiar temperatury otoczenia: zastosowana jest termoparę opancerzoną o średnicy 3,0 mm, a przyjęta jest duża termoparza typu K niklu-chromu-niklu-kremu zgodna z GB/T16839.1.

8Pomiar ciśnienia pieca: sonda pomiarowa w kształcie T, dokładność pomiaru ± 2pa. 3

9. System ładowania: przyjąć czujnik ciśnienia do pomiaru

10. Instrument pomiarowy deformacji: przyjęto elektroniczne urządzenie pomiarowe deformacji

11. Sonda węzłowa: wykonana zgodnie z normą GB/T9978.1

12. Paliwo: 8 szybkich palników wbudowanych w ściany pieca po obu stronach, po sześć po każdej stronie.

13. Wydechy dymne: Na ścianie pieca za ścianą pieca znajdują się trzy otwory wydechowe, które są podłączone do dymu z tyłu, aby wypuszczać gaz dymny do korpusu pieca.Obciążenie kontrolne.

14Otwór obserwacyjny: Na ścianie bocznej korpusu pieca znajdują się dwa otwory obserwacyjne, które służą do obserwacji powierzchni ognia i płomienia próbki podczas badania.

15. Urządzenie do załadunku: przy użyciu wózka o wysokości 3,5 m, szerokości 3,0 m, składającego się z nadwozia samochodu i platformy próbki. Nadwozie samochodu jest zaprojektowane z czterema kołami naziemnymi, które mogą poruszać się po szybie,i platformy badawczejW trakcie badania platforma próbki z próbką jest podnoszona do nadwozia samochodu za pomocą podnośnika elektrycznego,i następnie wózek jest popchnięty do pozycji testowej i ustawiony, a następnie rozpoczyna się badanie.

16Część sterowania elektrycznego: przyjęto oprogramowanie konfiguracji MCGS i program PLC zintegrowanego komputera przemysłowego.

W tym: główny interfejs sterowania, interfejs krzywej temperatury pieca, interfejs temperatury próbki, interfejs zapisu historycznego i interfejs określania parametrów.