Szczegóły Produktu:
|
Użycie: | Urządzenia do testowania gumy i tworzyw sztucznych | Gwarancja: | 12 miesięcy |
---|---|---|---|
Standardy: | ASTM C411-82 、 ISO 8142 : 1990 、 ASTM C447-85 、 GB / T17430-1998 | Temperatury: | 900 ℃ |
High Light: | tracking index tester,plastic film testing equipment |
ASTM C411-82 Maksymalna temperatura użytkowania maszyny do testowania izolacji termicznej
Podanie:
Ma zastosowanie do oceny maksymalnej temperatury użytkowania produktów do izolacji cieplnej, takich jak luźno zapakowane materiały adiabatyczne, koce, koce, bloki, płyty i prefabrykowane powłoki z rur adiabatycznych.
Standard:
GB / T17430-1998: metody oceny materiałów termoizolacyjnych o najwyższej temperaturze użytkowania
ASTM C411-82: metoda badania wydajności izolacji termicznej w wysokiej temperaturze
ASTM C447-85: materiały termoizolacyjne to najwyższe metody oceny temperatury użytkowania
ISO 8142: metoda badawcza do określenia maksymalnej temperatury użytkowania prefabrykowanych powłok z bawełny mineralnej.
Cechy produktu:
Obrabiarki CNC są przystosowane do obróbki i kształtowania, a kształt łuku jest piękny i hojny. Pozostałe części są wykonane ze stali 45 #, z pogrubionym poszyciem / stalą nierdzewną SUS304.
Główne parametry techniczne:
1. Płyta grzewcza: wykonana ze stali nierdzewnej SUS304, o powierzchni testowej 900 * 450 mm, z warstwą ochronną wokół i szerokością 80 mm. Dolna powierzchnia płyty grzewczej musi być określona nie mniej niż pięcioma termoparami. Cztery z nich są zamocowane na przekątnej obszaru grzewczego płyty grzewczej, a odległość od każdego kąta wynosi 150 mm. Piąty termoparę umieszcza się na środku płyty grzewczej. Żadna temperatura nie może być niższa niż wymagania pomiaru temperatury oraz + 5% lub + 15 ° C (te).
2. rura grzewcza: wykonana ze stali nierdzewnej SUS304, o długości 2M i średnicy nominalnej odpowiednio 88 mm, 108 mm i 133 mm. Trzy rury grzewcze są umieszczone obok siebie, a prefabrykowaną powłokę izolacyjną można testować osobno. Koniec rury grzewczej powinien być wyposażony w sekcję ochronną o długości nie mniejszej niż 75 mm i dodatkową grzałkę, aby zapobiec nadmiernej utracie ciepła na końcu próbki. Na każde 0,3 m rury grzewczej jest zainstalowany termoparę do pomiaru temperatury powierzchni rury grzewczej. w odstępach 90 ° spiralnie wokół układu rury grzewczej. Żadna temperatura nie może być niższa niż wymagania pomiaru temperatury i różnica między + 5% lub + 15 ° C (te).
3. System pomiaru temperatury: średnica drutu termopary wynosi 5,0 mm.
Pomiar temperatury: 0-1250 ºC; Adoptuj moduł PLC + do zbierania temperatury.
4. Część sterująca: Moduł PLC jest przystosowany do sterowania wyświetlaniem w czasie rzeczywistym krzywej temperatury powierzchni i raportem wyjściowym.
5. Szybkość ogrzewania: można ustawić 5 ° C / min lub 3 ° C / min.
6. Zbieranie temperatury: jest zbierane co 2 minuty i wyświetlane według krzywej.
7. Czas reakcji termopary: <0,5 s
8. Błąd temperatury: plus lub minus 0,5 ºC
9. Błąd synchronizacji: 1s / h
10. Komputery: jeden zestaw komputerów (przynajmniej spełniają następujące wymagania: markowe komputery pierwszej linii; procesor: INTEL i5-iii generacji lub wyższy; pamięć: 4G lub więcej; dysk twardy: ponad 500G; port szeregowy: działanie przyrządu kontrolnego ; Wyświetlacz: ponad 20 cali LED LCD, rozdzielczość ponad 1600 * 900; Windows xp.) Jedna drukarka. Przetestuj zestaw oprogramowania.
11. Przytnij i wyczuj: zmierz osnowę.
12. Dostępne są dwa zbiorniki na próbki
( W magazynie w warsztacie)
Osoba kontaktowa: Sophia Su
Tel: +86-13266221899