|
Szczegóły Produktu:
|
| Maksymalna wielkość próbki: | Pudełko na próbki może pomieścić próbki o wymiarach do 100 mm × 100 mm × 50 mm. | Przepływ spalin: | Regulowana objętość spalin w zakresie od 0,012 m3/s do 0,035 m3/s. |
|---|---|---|---|
| Precyzja pomiaru czasu: | Rozdzielczość czasowa 1 sekunda z tolerancją błędu mniejszą niż 1 sekunda na test. | Wyjście nagrzewnicy: | Moc grzejnika stożkowego ≤5KW przy intensywności promieniowania cieplnego 0~120 KW/m². |
| Analiza tlenu: | Wyposażony w paramagnetyczny analizator tlenu mierzący zakres stężeń 0-25%. | Analiza gazu: | Opcjonalne detektory podczerwieni do monitorowania stężenia CO (0-1%) i CO₂ (0-10%). |
| Podkreślić: | Urządzenia do badań ogniowych kalorymetr stożkowy,badanie właściwości spalania materiału,Analizator bezpieczeństwa pożarowego uwalniania ciepła |
||
Kalorymetr stożkowy DX8348: Służy do badania wydajności spalania materiałów, uwalniania ciepła i parametrów bezpieczeństwa pożarowego
![]()
Przeznaczenie
Kalorymetr stożkowy DX8348A służy głównie do dokładnego testowania i oceny właściwości spalania materiałów budowlanych. Symulując rzeczywiste środowisko pożarowe, ilościowo mierzy kluczowe parametry, takie jak szybkość uwalniania ciepła, całkowite uwalnianie ciepła i szybkość utraty masy materiałów pod kontrolowanym promieniowaniem cieplnym, dostarczając naukowych i wiarygodnych danych eksperymentalnych do oceny bezpieczeństwa pożarowego materiałów budowlanych, optymalizacji formuł zmniejszających palność i projektowania inżynierii pożarowej.
Zakres zastosowania
Urządzenie jest zgodne z normą krajową GB/T16172-2007 i normą międzynarodową ISO5660-1:2002. Ma zastosowanie do różnych materiałów budowlanych, w tym między innymi do materiałów izolacji termicznej, paneli dekoracyjnych, powłok, tkanin, tworzyw piankowych, paneli kompozytowych itp. Jest szeroko stosowane w instytucjach zajmujących się wykrywaniem pożarów, producentach materiałów budowlanych, instytutach badawczych, uniwersytetach i niezależnych laboratoriach badawczych do badań nad wydajnością zmniejszania palności i kontrolą jakości materiałów.
Kluczowe cechy
1. Modułowa elastyczna konfiguracja: Urządzenie przyjmuje konstrukcję modułową, umożliwiając użytkownikom wybór i instalację opcjonalnych modułów, takich jak analiza spalin, analiza gazów toksycznych (CO, CO₂) i szybkość uwalniania dymu, zgodnie z potrzebami testowymi, realizując kompleksowe testowanie od podstawowego uwalniania ciepła po złożoną toksyczność spalin.
2. Wysokoprecyzyjny automatyczny system zapłonu: Wyposażony w generator iskier wysokiego napięcia, który obsługuje automatyczne pozycjonowanie zapłonu, zapewniając dokładne i stabilne pozycje zapłonu, eliminując błędy obsługi ręcznej i gwarantując powtarzalność i niezawodność wyników eksperymentalnych.
3. Wielowymiarowe dane wyjściowe: Może w pełni rejestrować i wyprowadzać kluczowe dane, takie jak czas zapłonu, średnia szybkość uwalniania ciepła w ciągu 180-300 sekund po zapłonie, całkowite uwalnianie ciepła, szybkość utraty masy, intensywność promieniowania, objętość wydechu i krzywa szybkości uwalniania ciepła w czasie, kompleksowo odzwierciedlając zachowanie materiałów podczas spalania.
4. Regulowany system kontroli wydechu i temperatury: Przepływ wydechu można precyzyjnie regulować w zakresie od 0,012 m³/s do 0,035 m³/s. Grzałka stożkowa ma maksymalną moc wyjściową ≤5KW i zakres intensywności promieniowania cieplnego 0-120KW/m², co pozwala symulować środowiska cieplne o różnej intensywności pożaru, aby sprostać różnorodnym scenariuszom testowym.
5. Stabilna i niezawodna zdolność analizy gazów: Standardowo wyposażony w analizator tlenu paramagnetyczny (zakres stężeń 0-25%), opcjonalne analizatory podczerwieni do monitorowania w czasie rzeczywistym stężeń CO (0-1%) i CO₂ (0-10%), dokładnie rejestrując zmiany składników gazowych podczas spalania.
Kluczowe cechy
1. Konstrukcja grzałki stożkowej: Grzałka ma kształt stożka 45° ze stabilną i kontrolowaną wysokością płomienia (20 mm), która może równomiernie promieniować ciepło na powierzchnię próbki, symulując rzeczywisty proces rozkładu termicznego materiału w ogniu.
2. Wysokoprecyzyjne taktowanie i pomiar: Rozdzielczość taktowania osiąga 1 sekundę z błędem<1s>
3. Stabilna kontrola środowiska spalania: Całkowite wymiary urządzenia to 1,68 m × 0,686 m × 1,92 m, a całkowita waga wynosi 350 kg. Stabilna konstrukcja zapewnia stabilne warunki środowiskowe do testowania spalania i zmniejsza zakłócenia zewnętrzne.
4. Standaryzowana obsługa i identyfikowalność danych: Wszystkie procedury testowe i gromadzenie danych są zgodne z normami międzynarodowymi i krajowymi, zapewniając identyfikowalność i porównywalność wyników eksperymentalnych, spełniając wymagania certyfikacji laboratorium i systemów jakości.
Osoba kontaktowa: Miss. Sophia Su
Tel: +86-13266221899