ISO834-1 Standardowy element budynku pionowy i poziome piec do testów pożarowych EN13381

DX8364 Badanie odporności ogniowej elementów budowlanych Piec pionowy i piec poziomy (EN13381-8)

Piec poziomy:

Zakres zastosowania:Nadaje się do elementów nośnych i nienośnych, takich jak ściany, belki, słupy, stropy, sufity i dachy, a także inne konstrukcje, akcesoria lub konstrukcje mogą być używane jako odniesienie. Ta maszyna testująca nadaje się do testowania wszystkich elementów norm GB/T9978.1~9 i ISO834-1~9.

Zgodność ze standardami:

 ISO834-1:1999 "Badanie odporności ogniowej elementów budowlanych Część I: Wymagania ogólne"

Główne parametry:

Laboratorium: 4,5M (długość) x 4,5M (szerokość) x 3,5M (wysokość), wewnętrzne zastosowanie materiałów izolacyjnych wysokotemperaturowych.

Urządzenie ładujące: Zastosowano mechaniczne obciążenie do przemieszczania suwnicy w budynku. Można symulować obciążenie jednorodne, centralne, obrotowe lub mimośrodowe.

Rama nośna: połączona z klinowym wspornikiem na ramie za pomocą czterech rolek.

Termopary: obejmują termopary pieca, termopary ciepła tylnej strony, termopary ruchome, termopary wewnętrzne i termopary temperatury otoczenia, rozmieszczone w różnych obszarach.

Sonda do pomiaru ciśnienia w piecu: sonda pomiarowa w kształcie litery T, dokładność pomiaru ± 2Pa

Sonda do pomiaru szczeliny próbki: średnica 6 mm ± 0,1 mm średnica ± 0,2 mm średnica

System spalania: system dystrybucji gazu (w promieniu 10 metrów), palnik (nie mniej niż 20) i zawory regulacyjne

Źródło gazu spalania: propan o czystości powyżej 95%, gaz płynny (dostarczany przez użytkownika)

Przepływ gazu: 0~100 l/min Dokładność pomiaru klasa 2,5

Przepływ powietrza: 0~50 m3/min Dokładność pomiaru ≤±0,5 m3/min

Pojemność zbiornika gazu: ≥50 kg x 6

System kontroli temperatury pieca: maksymalny punkt próbkowania to 10 punktów

system wentylacji i przepustnica sterująca itp.

Zakres pomiaru promieniowania cieplnego na tylnej powierzchni próbki: 0~10 W/cm2

Piec pionowy:

Zakres zastosowania:

Nadaje się do poziomych elementów budowlanych, takich jak ściany, belki, słupy, płyty podłogowe i sufity, w celu określenia ich charakterystyk odporności ogniowej w standardowych warunkach pożarowych.

Spełnia normy:

ISO834-11999, ISO834-5:200, ISO834-6: :200 i inne wymagania testowe.

Charakterystyka wydajności:

zastosowanie wysokoprecyzyjnej wielobitowej karty akwizycji, zbieranie danych dotyczących temperatury, ciśnienia, przepływu i innych aspektów, poprzez analizę mikrokomputerową, przetwarzanie i kontrolę w celu uzyskania odtworzenia w czasie rzeczywistym rzeczywistych informacji o spalaniu, a poprzez analizę mikrokomputerową określenie jego charakterystyk spalania, cała maszyna wykorzystuje niezawodne urządzenia, aby zapewnić niezawodne, szybkie działanie systemu, z zaawansowanymi.

Parametry techniczne:

1. Skład instrumentu: piec do badań ogniotrwałych, system pomiaru przepływu gazu, system pomiaru temperatury oraz system pomiaru i kontroli ciśnienia.

2. Piec do badań ogniotrwałych: Jest to pionowy piec testowy o wymiarach wewnętrznych 4,5 m (długość) x 3,5 m (głębokość) x 1,25 m (wysokość).

3. Konstrukcja pieca: zastosowano stalową ramę konstrukcyjną, ścianę pieca zbudowano z cegieł ogniotrwałych pośrodku stalowej ramy konstrukcyjnej, a wewnętrzną stronę ściany pieca wykonano z materiału izolacyjnego odpornego na wysokie temperatury, o gęstości większej niż 1000 kg/m3. Zewnętrzna strona jest pokryta blachą kolorową, grubość materiału wyłożenia pieca wynosi 65 mm, a temperatura testowa w piecu wynosi do 1250°C.

4. System pomiaru temperatury:

1. Termopara w piecu: Piec wykorzystuje termoparę chromowo-niklowo-chromowo-niklową typu K o średnicy drutu 2,0 mm zgodnie z GB/T 16839.1, osłona zewnętrzna to tuleja z rury ze stali nierdzewnej żaroodpornej, a środek jest wypełniony materiałami żaroodpornymi, a długość wystającej końcówki gorącej z tulei wynosi nie mniej niż 25 mm, łącznie 5 sztuk, a dokładność temperatury wynosi<± 15 °C.

2. Pomiar temperatury powierzchni tylnego ognia: przy użyciu termopary o średnicy 0,5 mm, spawanej na grubości 0,2 mm i średnicy 12 mm

Na okrągłej blasze miedzianej, duża termopara niklowo-chromowo-niklowo-krzemowa zgodnie z GB/T16839.1 powinna być pokryta podkładką izolacyjną o długości 30 mm, szerokości i grubości 2,0 mm. Łącznie 20

3. Pomiar średniej temperatury: 8 termopar, odpowiednich dla GB/T7633-2008 i GB/T17428-2009

4. Pomiar maksymalnej temperatury: Termopara służy do pomiaru 20 podwójnych drzwi z listwą czołową, które mogą pokrywać maksymalną szerokość drzwi do 1200 mm.