GB/T9978.1-2008 "Metoda badania odporności na ogień części budynku: Część 1: Wymogi ogólne" Wymogi rozdziału i rozdziału 6,Standard badawczy GB/T14907-2018 "Pokrycia przeciwpożarowe dla konstrukcji stalowych", GBJ17-2003 "Kodeks projektowania konstrukcji stalowych", GA_T714-2007, GB/T9779-1988 lakierowane powłoki architektoniczne.
Parametry techniczne:
1.Skład sprzętu:Badanie odporności na ogień piec pozioma, sekcja sterująca spalaniem, sekcja gazowa i układ redukcji ciśnienia, układ uwalniania i pomiaru ciśnienia, układ emisji spalin, stanowisko próbkowe,system przepływu gazu, system pomiaru temperatury (system zbierania danych o temperaturze pieca, system zbierania temperatury części testowych), system zaworów wydechowych i dedykowane oprogramowanie testowe.Za pomocą 16-bitowego modułu pozyskiwania danych o wysokiej precyzji zbierane są z różnych kanałów różne dane, takie jak temperatura, ciśnienie, przepływ itp.Reprodukcja w czasie rzeczywistym prawdziwych informacji podczas spalania jest generowana za pomocą analizy mikrokomputerów, przetwarzania i kontroli, a wyniki są bezpośrednio uzyskiwane poprzez analizę i osądy mikrokomputerów.szybkie działanie i stopniowość działania systemu.
2.Struktura pieca:ma czteroskalową strukturę, ze warstwą wewnętrzną w temperaturze 1300 °C i zewnętrzną w temperaturze pokojowej.a druga warstwa to ramka stalowa; trzecia warstwa jest zbudowana z cegieł o wysokiej temperaturze w celu utworzenia obwodu; czwarta warstwa to bawełna ceramiczna o wysokiej temperaturze, która może wytrzymać temperatury do 1700 °C.
3/Paliarz:Używane są dwa zestawy palników wysokiego ciśnienia o mocy 60-80 kW, które mają kontrolę stosunku powietrze-paliwo i kontrolę zamkniętego obwodu utworzoną przez sprzężenie zwrotne temperatury wewnątrz pieca.Zawór gazowy i zawór powietrzny mogą być automatycznie regulowane w celu osiągnięcia najlepszego efektu spalaniaAby zapewnić bezpieczeństwo, wybór palników i komponentów są wszystkie z znanych marek.
4System pomiaru temperatury:
Termopara pieca:Piekarnik przyjmuje średnicę drutu o średnicy 2,0 mm, która spełnia wymagania 5.5.1.1 w GB/T9978.1 i GB/T 16839.1 Cztery termopary niklu, chromu, niklu i krzemu typu K, z wytrzymałymi na ciepło rękawami ze stali nierdzewnej na zewnętrznej osłonie,materiały odporne na ciepło wypełnione w środku, oraz rękawów rurowych ze stali nierdzewnej wykonanych z sztywnej obudowy rurowej Jade, o długości nie mniejszej niż 25 mm, rozciągającej się od gorącego końca obudowy,o temperaturze nieprzekraczającej 1250 °C.
Pomiar temperatury powierzchni przeciwpożarowej:Na tylnej stronie próbki znajdują się termopary, z których termoparami są termopary z płyt miedzianych (z spawanymi z 0.Termokąpy o średnicy drutu 5 mm po grubej stronie) Na okrągłej blacie miedzianej o średnicy 12 mm i średnicy 0.2 mm, spełnia wymagania termopary niklochromochromochromowo-krzemowej typu K określone w normie GB/T 16839.1Każda blacha miedziana jest wyposażona w izolacyjną podkładkę azbestową o gęstości 30 * 30 * 2 (± 0,5) mm o gęstości 900 kg/m3 ± 100 kg/m3. Współczynnik cieplny wynosi 0,117-0,143 W/ ((m.k),spełniające wymagania 5.5.1.2 w GB/T9978.1Ponadto zewnętrzna średnica pozostałych 4 pozycji wynosi 1 mm. Wysokiej precyzji termopłata typu K, która może być zakopana na tylnej stronie próbki do badania wydajności izolacji;
Mobilna temperatura badania:spełnia wymagania normy GB/T9978.1-2008; do pomiaru temperatury powierzchni każdego punktu na powierzchni przeciwpożarowej wykorzystuje się jeden ręczny przyrząd pomiarowy w podczerwieni.Zbieranie temperatury pieca:Wybrała się termoaparę opancerzoną typu K. Oporność na wysoką temperaturę; system pozyskiwania danych o temperaturze pieca posiada funkcje przechowywania krzywej w czasie rzeczywistym i historycznej krzywej,oraz funkcje alarmu otwartego obwodu termoparów i alarmu zwarcia.Pomiar temperatury otoczenia:Urządzenie jest wyposażone w termoelement opancerzony ze stali nierdzewnej o zewnętrznej średnicy testowej.Weryfikacja temperatury otoczenia i zgodność z termoparami niklu, chromu, niklu i krzemu typu K określonymi w GB/T 16839.1.
5System pomiaru ciśnienia: Pomiar ciśnienia pieca:zakres pomiarów 0-100 Pa; używamy importowanego z Francji miernika ciśnienia różniczkowego, który jest sondą pomiarową w kształcie litery T o dokładności pomiaru ± 0,5 Pa.Wyposażone w funkcję ochrony przed nadciśnieniem, gdy ciśnienie pieca przekracza 100 Pa, uruchomić program ochrony przed nadciśnieniem, zatrzymać podaż gazu i zakończyć badanie; zgodne ze standardem GB/T9978.1-2008;Ciśnienie wewnątrz piecajest rejestrowana co 1 minutę, a dokładność urządzenia rejestrującego wynosi 1 sekundę. Prędkość zbierania danych wynosi 3 razy na sekundę.zapewnienie kontroli ciśnienia pieca w czasie rzeczywistym zgodnie z wymogami różnych norm w rozdziale 2 oraz układu sterowania układem wydechowym.
T-formatowa sonda pomiarowa:Wykorzystując rurę ze stali nierdzewnej odporną na wysokie temperatury, przechodzi przez ścianę pieca od wewnątrz pieca do zewnątrz pieca,i ciśnienie wewnątrz i na zewnątrz pieca jest utrzymywane na tym samym poziomie.Przekaźnik ciśnienia:Francuski czujnik ciśnienia Kaimao.
6System odciągania ciśnienia:6.1 na tylnej stronie ściany pieca umieszczone są otwory wydechowe do spalania, podłączone do rury wydechowej;do kontrolowania ciśnienia wewnątrz pieca poprzez wypuszczanie dymu wewnątrz pieca. dopływ powietrza i spalin wewnątrz pieca są sterowane przez silny wentylator i przekształcacz częstotliwości,i objętość powietrza jest automatycznie sterowana przez program komputerowy w celu spełnienia wymogów spalania, ciśnienia i spalin dymu; 6.2Rurociąg uwalniający ciśnienie:C6.3 Kontrola ciśnienia w piecu i pozyskiwanie danych,ciśnienie pieca może zapewnić kontrolę w czasie rzeczywistym poprzez utworzenie pętli sterującej z układem wydechowym zgodnie z wymogami powyższych norm.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
