Maszyna do testowania integralności linii kablowych i optycznych w procesie spalania, sprawdzanie zdolności przewodów i kabli

DX8422 Maszyna do badania integralności kabli i linii kablowych optycznych w wyniku spalania

Zgodna z normą: Maszyna do badania odporności ognia na kable i linię kablową GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999 "Badanie integralności linii kabli i kabli optycznych w warunkach płomienia - część 11: Urządzenie badawcze - Oddzielne źródło płomienia o temperaturze płomienia nie mniejszej niż 750 °C" konstrukcja, w pełni zgodna z GB/T19216.21-2003/IEC 60331-21:1999 "Badanie integralności linii kabli i kabli optycznych w warunkach płomienia - część 21: Procedury i wymagania badawcze - Kable o napięciu znamionowym 0,6/1,0 kV i poniżej" oraz GB/T19216.23-2003/IEC 60331-23:1999 "Badanie integralności linii kabli i kabli optycznych w warunkach płomienia - część 21: Procedury i wymagania badawcze - Kable danych" GB/T19216.25-2003/IEC 60331-25:1999 "Badanie integralności linii kabli i kabli optycznych w warunkach płomienia - Część 21:Procedury i wymagania badawcze - Wymogi normy badania kabli optycznych.

Konstrukcja komory spalania (zob. rysunek 1 i rysunek 2) wykorzystuje dwie metody do wyboru klientów:

1. Pierwszą metodą jest użycie konstrukcji murów cegłowych, a nasza firma zaproponowała plan projektowania i wysłała profesjonalnych inżynierów, aby zapewnić wytyczne budowlane na miejscu;
2. Druga metoda polega na zastosowaniu odpowiednich materiałów do mocowania go na kątowym żelaznym uchwytzie w celu utworzenia całej sześciennej komory spalania.
3. Rozmiar komory spalania: 3M x 3M x 3M, łącznie 27 metrów sześciennych.
4. Uchwyt próbki: próbka jest podtrzymana przez dwa lub trzy metalowe pierścienie o średnicy wewnętrznej około 150 mm.

Konstrukcja komory spalania (zob. rysunek 1 i rysunek 2) wykorzystuje dwie metody do wyboru klientów:

Jednostki wymiarowe:mm (wymiary bez tolerancji są wartościami przybliżonymi)

Urządzenie spalinowe:

1. Lampa rozpylająca: lampa rozpylająca gazem propanowym na taśmie o nominalnej długości 500 mm i szerokości 15 mm, wyposażona w mikser Venturi.32 mm i odległość od środka 3.2 mm otwory.

2. Przepływozmiar: Przepływozmiar powietrza: 80L/min; Przepływozmiar propanu: 5L/min

3System sterowania lampami rozpylającymi obejmuje: zawór regulacji ciśnienia, piezoelektryczny zapalnik, urządzenie gaśnicze, termopar regulacji temperatury,źródło gazu (zapewnione przez Państwa przedsiębiorstwo), zawór regulacyjny, urządzenie zapłonowe, rurociąg gazowy, przepływomierz, mikser Venturi, lampa rozpylająca, zawór kulkowy, rurociąg powietrza, butelka sprężonego powietrza (wykorzystujący samodzielnie)

4. Czasomierz: 0~99.99s/m/h, można ustawić dowolnie

5Urządzenie zapłonu: do automatycznego zapłonu

6Kontroler temperatury: składa się z dwóch części monitorujących temperaturę, z zakresem temperatury od 0 do 1000 °C i może być ustawiany dowolnie.

Jednostki wymiarowe: mm

Wszystkie tolerancje wymiarowe wynoszą ± 5%

W środku dyszy umieszczone są trzy rzędy rozstawionych dziur okrągłych o średnicy 1,32 mm i odległości 3,2 mm.

Zgodne z normą: wyprodukowane i produkowane zgodnie z krajową normą GB/T19216.11-2003 IEC60331-11.

Zakres zastosowania: Używane do testowania zdolności przewodów i kabli do ciągłego działania w określonych warunkach w określonym źródle ognia i czasie.Instrument badawczy składa się z zintegrowanej konstrukcji części badawczych i kontrolnych. Obudowa zewnętrzna i ważne elementy komory badawczej wykonane są ze stali nierdzewnej i są odporne na korozję dymu i gazu.z automatycznym zapłonem, wyświetlacz dotykowy, wygodne obserwacje i nagrywanie oraz stabilne i niezawodne użycie.

Źródło gazu do badań płomieni: gaz propanowy lub skroplony gaz naftowy o czystości powyżej 95% (podana przez użytkownika).

Palnik to dysze gazu propanowego typu paska z mikserem Venturi, o długości dyszy 500 mm i szerokości 15 mm. Na dyszy znajdują się trzy rzędy małych otworów, o średnicy 1.32 mm i odległość 3,2 mm.

Dźwignia powinna znajdować się w odległości co najmniej 200 mm od dolnej części pudełka i co najmniej 300 mm od ściany pudełka.

Średnica wewnętrzna pierścienia metalowego wynosi około 150 mm.

Wyposażone w podwójne przepływomierze i regulację ciśnienia, z zakresem przepływu powietrza 0,5-5 metrów sześciennych na godzinę i zakresem przepływu gazu 0,1-1 metrów sześciennych na godzinę.Wyposażone w urządzenie do pomiaru temperatury (termokopla typu K), w warunkach (750+50 °C, -0 °C), spalanie przez 10 minut, a różnica temperatury między dwiema termoparami nie przekracza 40 °C. Proces badania jest sterowany automatycznie.

Wyposażony w inteligentną funkcję wykrywania, system automatycznie alarmuje i wyłącza źródło pożaru w przypadku wystąpienia zwarcia w próbce podczas procesu badania.

Zapewnić 5 metalowych pierścieni o średnicy wewnętrznej około 150 mm zgodnie z wymogami normy,a odległość między metalowymi pierścieniami można swobodnie regulować, aby ułatwić mocowanie i wsparcie próbki.

Podtrzymacz próbki ze stali nierdzewnej o nośności 30 kg.

Z wyłączeniem komory spalania (komora spalania wymaga 27 metrów sześciennych), sprężarka powietrza dostarczana przez klienta (3HP)

Włączając obciążenie: napięcie badawcze jest regulowane od 0 do 1000 V;

Zakres prądu: 0,1-3A, prąd badawczy można regulować zgodnie z wymaganiami normy, ale jeśli jest większy niż 3A, będzie chroniony;

Pojemność obciążenia powinna zapewniać, że próbka testowa może być nadal badana nawet wtedy, gdy prąd badawczy zbliża się do 3A.

Obwód elektryczny posiada odpowiednie urządzenia ochronne zapewniające, aby podczas spalania lub uszkodzenia kabla,personel nie zostanie porażony prądem, a sprzęt nie ulegnie awarii z powodu uszkodzenia kabli.

Podczas badania integralności obwodów elektrycznych kabla, który ma być badany podczas spalania,każdy obwód (trójfazowy) i punkt neutralny muszą być połączone szeregowo bezpiecznikiem w celu ochrony transformatora stopniowegoW przypadku odłączenia przewodu bezpiecznego, który został roztopiony, musi być światło wskazujące na fazę stopienia lub uziemienia.

W celu ułatwienia obsługi, podczas kalibracji temperatury stałe położenie próbki odbiega od źródła zapłonu.ręcznie przenieść próbkę do pozycji źródła zapłonu.

Jeśli wybrany jest ekran dotykowy, ma następujące funkcje: automatyczne wykrywanie temperatury dwóch termopali, wyświetlanie krzywej temperatury za pośrednictwem ekranu dotykowego,i wywołuje alarm, gdy przekroczone są górne i dolne normy temperatury ustawionej (zakres czasu krzywej wyświetlania wynosi 15 minut, cyfrowy wyświetlacz nie ma tej funkcji).