DX8342 Maszyna do badania odporności na ogień składników budynku

Zakres zastosowania: nadaje się do badań odporności na ogień elementów budynku i odporności na ogień składowych pionowych przegród nośnych.
napięcie robocze: 380V ± 10% AC 50NZ.
Korpus pieca: przejście eksperymentalnego pieca składa się z cegieł, konstrukcji stalowej i materiałów izolacyjnych.
Wielkość próbki: 300 mm szerokości × 300 mm wysokości (dostosowalna).
Wymiary wewnątrz pieca wynoszą mniej więcej:
Piekło pionowe: L3,2 m × W2,2 m × H4,0 m
Horyzontalny piec: L3,2 m × W3,2 m × H1,5 m.
Przepływ gazu: 0-100 l/min, z dokładnością pomiaru 2,5 poziomu.
Przepływ powietrza: 0-50 m3/min, dokładność pomiaru ≤ ± 0,5 m3/min.
Pojemność zbiornika gazu: ≥ 50 kg × 6.
Sprzęt pomiarowy obciążenia: należy dodać ±2,5% wartości obciążenia (wymagane do badań typu obciążenia).
Sonda pomiarowa przepaści w próbce: o średnicy 6 mm±0,1 mm i średnicy 25 mm±0,2 mm.
System spalania: system dystrybucji gazu (w promieniu 10 metrów), dysza (nie mniej niż 20) i zawór regulacyjny.
Źródła gazu spalinowego: propan, gaz skroplony.
System regulacji temperatury pieca: maksymalny punkt pobierania próbek wynosi 10 punktów.
System wentylacyjny i zawory sterujące powietrzem itp.
Zakres pomiaru ciepła promieniowania na tylnej powierzchni ognia próbki wynosi 0-10 W/cm2.
Zakres pomiaru ciśnienia pieca: 0-100 pa
Dokładność pomiaru: ≤ ± 3 pa.
Temperatura badania: regulacja temperatury pieca spełnia wymóg T-T0=3451g (8t+1), a jej odchylenie od regulacji temperatury
Kiedy 0minKiedy 10minW przypadku T> 30 min, d ≤ 5%.
Temperatura pieca: ± 15°C.
Temperatura wewnętrzna próbki: ± 10°C.
Temperatura ognia z tyłu próbki: ± 4°C.
Warunki pomiaru ciśnienia pieca:
Po 5 minutach eksperymentu piec powinien osiągnąć następujące określone warunki dodatniego ciśnienia.
Składnik poziomy - na płaszczyźnie poziomej 100 mm poniżej dna próbki ciśnienie pieca wynosi 15pa±5pa.
Komponent pionowy - znajduje się na wysokości 3 m wewnątrz pieca i 100 mm od powierzchni próbki.
Po upływie 10 minut eksperymentu piec powinien osiągnąć następujące określone warunki dodatniego ciśnienia.
Składnik poziomy - na płaszczyźnie poziomej 100 mm poniżej dna próbki ciśnienie pieca wynosi 17pa±3pa.
Komponent pionowy - znajduje się na wysokości 3 m wewnątrz pieca i 100 mm od powierzchni próbki.
Temperatura pieca: ± 15°C, przy użyciu termopary o średnicy 1 mm.
Temperatura ognia z tyłu próbki: ± 4°C, z termoparą o średnicy drutu 0,5 mm.
Pancerna platynowa, rodyjowa, platynowa termopłata o wartości S, poziom dokładności II.
Termokopla o wartości K, klasy II, z opancerzonym niklem, chromem, niklem i krzemem.
Zakres czasowania: 0-120 min Dokładność czasowania: <±1 s.
System wykrywania temperatury próbki: maksymalny punkt pobierania próbek wynosi 20 punktów.

Zakres zastosowania: piec badawczy spełnia wskaźniki techniczne i wymagania określone w krajowej normie GB/T7633-2008,i nadaje się do badań odporności ogniowej bezobciążonych drzwi poziomych i rolet.
Główne parametry:
Zużycie energii: 6 kW
Zakres pomiaru ciśnienia pieca: 0-100 Pa Dokładność pomiaru: ≤ ± 3 Pa
Przepływ powietrza: 0-50 m3/min Dokładność pomiaru: ≤ ± 0,5 m3/min
Źródło gazu spalinowego: propan, gaz skroplonny (użytkownik podał)
Pojemność zbiornika gazu: 50 kg × 6
Zakres pomiaru ciepła promieniowania na tylnej powierzchni ognia próbki: 0-10W/cm2;
zakres pomiaru ciśnienia pieca: 15Pa ± 5Pa;
Temperatura badania: podniesienie temperatury programu przez 15 minut, temperatura pokojowa ~718 °C,
30min temperatura pomieszczenia ~ 821 °C, 60min temperatura pomieszczenia ~ 925 °C,
90min temperatura pomieszczenia ~ 986 °C; 120min temperatura pomieszczenia ~ 1029 °C;
180min temperatura pomieszczenia ~ 1115 °C, 240min temperatura pomieszczenia ~ 1150 °C;
Czujnik pomiaru temperatury: wewnątrz pieca: 9 termoelementów o wartości K zbrojonego niklu chromu niklu krzemu, poziom dokładności: II
Wyrzuty: 29 opancerzonych termoparów niklu, chromu, niklu i krzemu o wartości K, poziom dokładności: II
Zakres czasowania: 0-240 min Dokładność czasowania: < ± 1 s
Wielkość próbki zewnętrznej: (specjalne specyfikacje mogą być dostosowywane przez użytkowników)
Praktyczna powierzchnia wyposażenia: długość × szerokość × wysokość (3,8 × 2,4 × 4,5) m;
Masa urządzenia: 4500 kg (piecowiec badawczy musi być zainstalowany na miejscu);
System gazowania: 150 kg/h (nieobowiązkowe).

ISO 9705:2003 określa metodę badania symulacji pożaru występującego w kącie małego pomieszczenia.Metoda ta wykorzystuje standardowe źródło zapłonu i ma na celu ocenę wpływu produktów powierzchniowych na rozwój pożaru.Metoda dostarcza danych na temat przepalenia się ognia występującego przy standardowym źródle zapłonu od momentu zapłonu do momentu przepalenia się; ISO 9705:2003 wprowadza również różne techniki pomiarowe wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeniaEksperyment ISO 9705 w tym artykule zapewnia informacje podstawowe i wsparcie dla potencjalnych użytkowników.przepływ ciepła palnika w pomieszczeniu, bilansu cieplnego pomieszczenia w czasie pożaru, rodzajów wytwarzanego dymu i toksycznych gazów oraz wyników symulacji tych badań.Zapewnia użytkownikom niezbędne informacje, które pomogą im wybrać etapy badań dla konkretnych projektów lub przepisów.
Metoda badawcza w naszym kraju przyjmuje tę metodę badawczą równoważnie, a opracowane normy to załącznik B i załącznik C do GB 20286.
Zgodne z normami: ISO 9705, NFPA 266, GB20286, dodatek B i dodatek C itp.

Parametry techniczne:
1. 19 cali stojak przyrządów, w tym analizatory tlenu, dwutlenku węgla i tlenku węgla
2. Analizator tlenu wykorzystuje metodę pomiaru zmiany ciśnienia paramagnetycznego do wykrywania stężenia tlenu w gazie. czas reakcji (T90) 3,5 s, czas przetwarzania sygnału wewnętrznego < 1 s,czujnik ciśnienia (wewnętrzny) 50-200 kpa, zerowe przesunięcie <0,5% minimalnego zakresu na tablicy nazw/miesiąc, przesunięcie pomiaru <0,5% bieżącego zakresu pomiarów/miesiąc, błąd powtarzalności <1% bieżącego zakresu pomiarów,minimalny limit wykrywania < 1% bieżącego zakresu pomiaru, błąd liniowy < 1% bieżącego zakresu pomiarów
3Analizator dwutlenku węgla i monoeksydu węgla są niedyskretnego typu podczerwonego, opartego na zasadzie, że cząsteczki gazu mają specyficzne pasma absorpcji światła podczerwonego,i przyjąć metodę analizy podczerwieni z przemianą jednego wiązka. Minimalna dolna granica wykrywania wynosi 1% bieżącego zakresu pomiaru.Powtarzalność jest mniejsza niż ± 1% minimalnego zakresu na tabliczce nazwyCzas reakcji (czas T90) wynosi mniej niż 30 sekund, gdy przepływ gazu próbki wynosi około 1,2 l/min.
4Zakres analizatora tlenu wynosi 0-25%, zakres analizatora dwutlenku węgla wynosi 0-10%, a zakres analizatora tlenu węglowego wynosi 0-1%
5W trakcie procesu ekstrakcji gazu eksperymentu, za pomocą regulatora temperatury do sterowania zimną pułapką, usuwana jest wystarczająca ilość wilgoci.
6. pompa do pobierania próbek gazu z podwójnym głowicą, zdolna do przesyłania próbek gazu wytworzonych podczas spalania do analizatora znajdującego się w odległości około 30 metrów
7System zbierania danych (w tym programy obsługi i sterowania)
8Płyta akwizycyjna przyjmuje szeroki zakres wzrostu 16 bitów, z analogowymi i cyfrowymi płytami I/O
9. Typ termoaparatu: typ K, zakres: temperatura otoczenia ~ 1500 stopni Celsjusza
10System zbierania danych można uruchomić poprzez zainstalowanie rejestratorów danych lub wskaźników na miejscu do zbierania danych.
11System gromadzenia danych składa się z następujących elementów:
12Moduł wejściowy termopary bitów, moduł wejścia analogowego 16 bitów, moduł wejścia/wyjścia cyfrowego, moduł wyjścia analogowego 12 bitów, 4 i 8 płyt bazowych, gniazdo podłączające, moduł sieciowy,źródło zasilania 24V 5A DC uniwersalne wejście zasilania, komputer do zbierania danych, drukarka.