DX8335A Badanie rozprzestrzeniania płomienia na płytce promieniowania

Wprowadzenie produktu:

Badanie rozprzestrzeniania się płomienia na płycie promieniującej jest stosowane do testowania łatwopalności materiałów powierzchni budowlanej (ASTM E162) i tworzyw sztucznych z pianki (ASTM D3675) przy użyciu płytu promieniującego gazowego.Indeks rozprzestrzeniania się płomienia (IS) jest określany przez takie czynniki jak rozprzestrzenianie się płomienia i rozpraszanie ciepłaJest to niezbędny parametr w wielu standardach branżowych, zwłaszcza w transporcie publicznym (pociągi i autobusy).

Standard odniesienia:

ASTM E 162 Standardowa metoda badawcza dla płonności powierzchniowej materiałów wykorzystujących energię cieplną promieniującą • ASTM D 3675:Standardowa metoda badawcza dla łatwopalności powierzchniowej elastycznych materiałów porowatych przy użyciu energii cieplnej promieniowania

Cechy produktu:

Struktura ramy wykonana jest ze stali nierdzewnej; Piękna i odporna na korozję; Płytka odblaskowa składa się z ramy żelaza odlewanego o powierzchni 305x457 mm.Jest wykonany z porowatego materiału ognioodpornego i działa w temperaturze 815 °C;

l Filtr jest wyposażony w wentylator, który może dostarczać powietrze do płyty odblaskowej;

l Urządzenie zawiera zapalnik, zapalnie elektroniczne i urządzenie automatycznego monitorowania bezpieczeństwa w przypadku wygaszenia płomienia;

l uchwyt do próbek ze stali nierdzewnej z punktami obserwacyjnymi ustawionymi co 3 cali w celu obserwacji postępu frontu płomienia;

l Pirometr, mierzący temperaturę powierzchni płyty promieniowania, w tym uchwytu; temperatura osiąga 815 °C;

l uchwyt do próbek ze stali nierdzewnej i urządzenie dyszy zapłonowej;

l Przepływometer, zawór regulacyjny gazu, kontrolujący mieszanie gazu wysyłanego do płyty promieniowania;

l Rura wydechowa ze stali nierdzewnej z odłączalną częścią umożliwiającą łatwe czyszczenie termoparów. Rura wydechowa jest wyposażona w 8 termoparów zgodnie z normą;

l Kalibracja palnika z otworami 1,8 mm pod 16 różnymi kątami i wzdłuż linii środkowej;

l Aby kontrolować temperaturę powierzchni reflektora, należy ustawić temperaturę ciała czarnego w zakresie 180 °C-230 °C, z dokładnością ± 5 °C,odpowiedni do obserwacji temperatury powierzchni reflektora o promieniu powierzchni 250 mm z odległości 2 M;

l stos pomiarowy temperatury z izolowaną termoparą;

l Importowany miernik strumienia ciepła (typ folii okrągłej) do badania stanu promieniowania cieplnego płyty promieniowania (0-100 kW/m2);

l System DAQ umożliwia automatyczne sterowanie i pomiary;

l Urządzenie sterujące bezpieczeństwem gazu i urządzenie odcinające obwód;

System sterowania:

1Niezależna szafa sterująca;

2Standardowa szafa sterująca, komputer+inteligentny system sterujący Labview;

3Inteligentne testowanie systemu i łatwa obsługa;

4. Importowany przepływ gazu, precyzyjna kontrola przepływu gazu;

5Automatyczna kalibracja poziomu promieniowania i automatyczna kontrola poziomu promieniowania eksperymentalnego;

6. Przepływ wentylatora wydechowego 0,5 m/s;

7Wyposażone w komputer, dane eksperymentalne są automatycznie zapisywane.

8Gaz: gaz propanowy przemysłowy (dostarczony przez użytkownika).