DX8359A Urządzenie do badania maksymalnej temperatury materiałów termoizolacyjnych

DX8359A Urządzenie do badania maksymalnej temperatury materiałów termoizolacyjnych

1Zakres stosowania:Jest odpowiedni do oceny maksymalnej temperatury użytkowania produktów izolacyjnych, takich jak materiały izolacyjne, felty, koce, bloki,Płyty i prefabrykowane powłoki rur izolacyjnych.

2. Zgodne ze standardem:zgodnie z odpowiednimi normami GB/T17430-2015 "Metoda oceny maksymalnej temperatury eksploatacyjnej materiałów izolacyjnych cieplnych" Nie równoważna:ASTM C411-82 "Metoda badania właściwości powierzchniowych materiałów termoizolacyjnych przy najwyższych temperaturach" ASTM C447-85 "Nieekwiwalentność powiązanych norm dla materiałów termoizolacyjnych": ASTM C411-82 "Metoda badawcza dla właściwości powierzchniowych materiałów termoizolacyjnych o najwyższej temperaturze"ASTM C447-85 "Metoda oceny maksymalnej temperatury eksploatacyjnej materiałów termoizolacyjnych", oraz ISO 8142:1990 dodatek A "Metoda badawcza do określania maksymalnej temperatury pracy prefabrykowanych muszek rur z wełny mineralnej".

3. The główne parametry techniczne:

1Płytka grzewcza: wykonana z stali nierdzewnej SUS304, o powierzchni badawczej 900*450 mm, otoczona warstwą ochronną, o szerokości 80 mm. Na dolnej powierzchni płyty grzewczejRzadko występuje co najmniej pięć termoparów do określenia temperatury powierzchni., z których cztery są mocowane na przekątnej powierzchni grzewczej płyty grzewczej i znajdują się w odległości 150 mm od każdego rogu, a piąta termopara umieszczona jest w środku płyty grzewczej.Temperatura mierzona w dowolnym punkcie nie może być niższa od wymaganej temperatury, a różnica wynosi +5% lub +15°C (która z tych wartości jest mniejsza)..

2Rurka grzewcza: wykonana z stali nierdzewnej SUS304, o długości 2 M i średnicy nominalnej odpowiednio 88 mm, 108 mm i 133 mm.umożliwiające indywidualne badanie prefabrykowanych osłon rur izolowanychKoniec rury grzewczej powinien być wyposażony w sekcję ochronną o długości nie mniejszej niż 75 mm oraz dodatkowy grzejnik w celu zapobiegania nadmiernej utracie ciepła na końcu próbki.Termokopla jest instalowana co 0..3m w celu określenia temperatury powierzchni rury grzewczej.Temperatura mierzona w dowolnym punkcie nie może być niższa od wymaganej temperatury, a różnica wynosi +5% lub +15°C (która z tych wartości jest mniejsza)..

3System pomiaru temperatury: średnica drutu termoparów wynosi 5,0 mm

4Temperatura pomiaru: 0-500, 0-900, 0-1250 °C (nieobowiązkowa); temperatura jest mierzona za pomocą modułu PLC+.

5. Część sterująca: przyjmuje się moduł PLC, a mikrokomputer kontroluje w czasie rzeczywistym wyświetlanie krzywej temperatury gorącej powierzchni i wydaje raport.

6Prędkość ogrzewania: 5°C/min lub 3°C/min.

7. Zbieranie temperatury: pobierane co 2 minuty i wyświetlane z krzywą;

8Czas reakcji termopary: < 0,5 s

9Błąd temperatury: ±0,5°C

10Błąd w czasie: 1 s/h

11Komputer: zestaw komputerów (co najmniej spełniający następujące wymagania: komputery marki pierwszej linii; procesor: generacja INTEL I5-III lub wyższa; pamięć: 4G lub wyższa; dysk twardy: 500G lub wyższy; z portem seryjnym:działanie urządzenia sterującegoWyświetlacz: wyświetlacz LCD LED powyżej 20 cali, rozdzielczość powyżej 1600*900; system Windows XP. ), drukarka. Zestaw oprogramowania testowego.

12. wyposażony w płaską linijkę i czujnik: zmierzyć warpage.

13. Wyposażony w dwa zbiorniki próbkowe

14Rozmiar pieca badawczego: L2245×W1500×H1600 (mm).

15Rozmiar skrzynki sterującej: L500×W500×H1200 (mm), skrzynka sterująca jest sterowana przez komputer.

4.Tcechy produktu:Zastosowanie narzędzi CNC do obróbki i formowania, kształt łuku jest piękny i hojny.Pozostałe części wykonane są z stali 45* z gęstszą powłoką powierzchniową/surowej stali nierdzewnej SUS304.