Piec do badania odporności ogniowej materiałów i konstrukcji budowlanych
Podanie:
Nadaje się do budowy instalacji wentylacyjnych, klimatyzacyjnych i oddymiających z klapami przeciwpożarowymi, przeciwpożarowymi klapami oddymiającymi i zaworami oddymiającymi.
Standard:
GA211-2009.1234, GB / T17428-2009, GA / T537-2005, GB15930-2007.
Funkcja testowa:
1. Używany do testu spalania wentylatora wyciągowego.
2. Służy do badania spalania kanałów wentylacyjnych, badania odporności na wysoką temperaturę kanałów magistrali kablowej oraz badania odporności ogniowej rolet przeciwpożarowych.
3. Pomiar ciśnienia i sterowanie kanałami wentylacyjnymi.
4. Kontrola pomiaru ciśnienia przed i za kryzą.
5. Pomiar i kontrola temperatury rur.
6. Sterowanie przemianą częstotliwości prędkości powietrza wylotowego rury.
7. Ciśnienie jest regulowane automatycznie.
8. Pomiar i kontrola wycieków powietrza w standardowym stanie instalacji.
9. Test pomiaru i kontroli temperatury.
10. System oddymiania przyjmuje importowany sprzęt i świeże powietrze.
Parametry techniczne:
Kompletny zestaw wyposażenia zgodny z korpusem pieca, ramą testową, układem doprowadzenia powietrza wywiewanego, systemem akwizycji danych, termoparą, ciśnieniem w piecu, układem sterowania, urządzeniem do uzdatniania środowiska, układem zasilania gazem, zintegrowanym urządzeniem pomiarowym, systemem spalania, systemem kamer itp. Posiada funkcję kalibracji, aby zapewnić, że wartość i rozkład temperatury i ciśnienia spełniają standardowe wymagania.
1. Skład aparatury: ogniotrwały piec testowy, układ pomiaru przepływu gazu, układ pomiaru temperatury oraz układ pomiaru i regulacji ciśnienia.
2. Struktura pieca
Rozmiar wnęki wewnętrznej pieca testowego wynosi 3000 mm (szer.) × 3000 mm (wys.) × 3000 mm (gł.), A wewnętrzny rozmiar wymiennej ramy stanowiska próbkowania wynosi 3000 (szer.) × 3000 (wys.).
3. Konstrukcja korpusu pieca;przyjęto ramę konstrukcji stalowej, a ścianę pieca zbudowano z cegieł ogniotrwałych pośrodku ramy konstrukcji stalowej.Po wewnętrznej stronie ściany pieca zastosowano żaroodporny materiał termoizolacyjny o gęstości większej niż 1000 kg / m3.Powierzchnia zewnętrzna jest owinięta kolorową stalą, grubość materiału wykładziny pieca wynosi 65 mm, a temperatura testowa pieca wynosi nawet 1300 ℃.Piec jest produkowany w naszej fabryce, instalowany z wykładziną i testowany, a następnie rozmontowywany na nadający się do ponownej instalacji zgodnie z zadanymi funkcjami Twojej firmy. Części są pakowane do przyczepy do transportu.
3.4.System pomiaru temperatury:
3.4.1 Termopara w piecu: W piecu zastosowano termoparę niklowo-chromowo-niklowo-krzemową typu K o średnicy drutu 2,0 mm, która spełnia wymagania GB / T 16839.1.Osłona zewnętrzna to odporna na ciepło tuleja ze stali nierdzewnej.W piecu znajduje się żaroodporny materiał.Długość wystającej końcówki tulei jest nie mniejsza niż 25 mm, łącznie jest ich 12, a dokładność temperatury wynosi <± 15 ℃.
3.4.2 Pomiar temperatury na tylnej powierzchni: za pomocą termopary o średnicy 0,5 mm, zgrzanej do grubości 0,2 mm i średnicy 12 mm
Na okrągłej blasze miedzianej dużą termoparę niklowo-chromowo-niklowo-krzemową, która spełnia wymagania GB / T16839.1, należy przykryć uszczelką azbestową o długości i szerokości 30 mm i grubości 2,0 mm.Łącznie 30
3.4.2.1 Pomiar średniej temperatury: 12 termopar, odpowiednie dla GB / T7633-2008 i GB / T17428-2009
3.4.2.2 Pomiar maksymalnej temperatury: Dostępnych jest 20 termopar, które mogą obejmować pomiar drzwi dwuskrzydłowych z profilowanym nadprożem o maksymalnej szerokości skrzydła 1200 mm.
3.4.3 Ruchoma termopara: do pomiaru użyj termometru na podczerwień
3.4.4 Termopary wewnętrzne: Istnieją 4 termopary, które są odpowiednie do pomiaru temperatury wewnętrznej kanałów wentylacyjnych.
3.4.5 Pomiar temperatury otoczenia: Użyj zbrojonej termopary o średnicy 3,0 MM i dużej termopary niklowo-chromowo-niklowo-krzemowej typu K, która spełnia wymagania GB / T16839.1.
3.5 Pomiar ciśnienia w piecu: sonda pomiarowa w kształcie litery T, dokładność pomiaru ± 2 Pa.Trzy
3.6 System załadunku: do pomiaru użyj czujnika ciśnienia
3.7 Przyrząd do pomiaru odkształceń: za pomocą elektronicznego urządzenia do pomiaru odkształceń
3.8 Sonda szczelinowa: wykonana zgodnie ze standardem GB / T9978.1
3.9.Palnik: W ścianach pieca po obu stronach osadzonych jest 12 palników szybkoobrotowych, po sześć z każdej strony.Zapewnij ciepło potrzebne do ogrzewania w piecu.
3.10.Odprowadzanie dymu: 2 otwory oddymiające są zainstalowane na ścianie pieca za ścianą pieca, które są połączone z kominem z tyłu w celu odprowadzenia spalin w korpusie pieca.I kontroluj ciśnienie.
3.11.Otwór do obserwacji ognia: Dwa otwory do obserwacji ognia znajdują się na tylnej ścianie korpusu pieca, aby obserwować powierzchnię ognia i warunki płomienia próbki podczas testu.