Szczegóły Produktu:
|
Zasilacz: | AC 380 V, 50/60 Hz, 30 A. | waga: | 1700 kg |
---|---|---|---|
Gwarancja: | 1 rok | Standard: | UL910, NFPA262, ASTM E84, UL723 |
rozmiar: | 1300 mm (dł.) X 1100 mm (gł.) X 2100 mm (wys.) | Kontrola: | Sterowanie komputerowe |
High Light: | vertical flammability chamber,textile flammability testing |
Sprzęt do badania palności Ruch płomienia i dym z przewodów i kabli Sprzęt do testowania NFPA262
Wprowadzenie:
Piec tunelowy Steiner UL910 / NFPA262 powinien określać metodologię pomiaru odległości przemieszczania się płomienia i gęstości optycznej dymu dla izolowanych, osłoniętych lub obu przewodów elektrycznych i kabli oraz kabli światłowodowych, które mają być instalowane w komorach i innych przestrzeniach używanych do transportu. powietrze otoczenia bez zamykania się w bieżniach.
Normy:
UL910: Metoda testowania właściwości przeciwpożarowych i dymowych kabli elektrycznych i światłowodowych stosowanych w przestrzeniach wentylacyjnych
NFPA262: Standardowa metoda badania ruchu płomienia i dymu z przewodów i kabli do użytku w przestrzeniach wentylacyjnych
Aparatura Fire Tesr:
- Komora wlotu powietrza
- Przesłona wlotu powietrza
- Palnik gazowy
- Komora do testów ogniowych
- Zdejmowana górna pokrywa
- Przejście spalin
- Kanał wydechowy
- Układ pomiaru prędkości w kanale wydechowym
- System pomiaru dymu
- Amortyzator kanału wydechowego
Wymagania instalacyjne:
Elektryczny | AC 380 V, 50/60 Hz, 30 A. |
Temperatura otoczenia | Działanie 15 ° C do 35 ° C |
Gaz | Metan i sprężarka powietrza |
Użyteczność | Dźwig |
Rozmiar | 1300 mm (dł.) X 1100 mm (gł.) X 2100 mm (wys.) |
Waga | 1700 kg |
Obowiązujące normy | UL910, NFPA262, ASTM E84, UL723 |
Parametry techniczne:
1. Komora spalania wykonana ze stali nierdzewnej, wewnątrz ułożona szamot. Dobra izolacja. Wymiary wewnętrzne komory spalania to 305mm x 451mm i długość 7,6m.
2. Wewnętrzne narzędzia i mocowania są wykonane ze stali nierdzewnej SUS304, odpornej na rdzę i korozję.
3. Dwuwarstwowe okienko obserwacyjne ze szkła kwarcowego umożliwia obserwację odległości rozprzestrzeniania się płomienia oraz wyświetlenie pozycji wyprzedzenia płomienia przez lampkę kontrolną, dzięki czemu rejestracja jest bardziej intuicyjna.
4. Wysokość komory spalania jest odpowiednia, aby ludzie mogli obserwować stan spalania, instalować i regulować próbkę;
5. Pokrywa paleniska jest zaprojektowana jako całość, a uszczelnienie zbiornika jest zaprojektowane zgodnie z normą.Zbiornik jest wyposażony w uszczelkę wodną ze stali nierdzewnej o grubości 2 mm, aby zapewnić, że podczas testu nie wydostanie się dym.
6. Osłona puszki wykonana jest z materiałów ogniotrwałych i stali nierdzewnej.Plandeka wyposażona jest w hak i urządzenie do podnoszenia.
7. Uchwyt próbki jest wyposażony we wspornik do cyrkulacji wody chłodzącej, który jest odporny na wysoką temperaturę i może podtrzymywać powłoki paleniskowe, takie jak płyta z krzemianu wapnia.
8. Górna pokrywa korpusu izolacyjnego ze stali nierdzewnej SUS304, wypełniona żaroodpornymi materiałami izolacyjnymi
9. Zapewnić platformę do instalacji próbek typu schodów ruchomych w celu łatwej instalacji, instalacji i usuwania próbek oraz remontu rury pieca;
10. Rura oddymiająca ze stali nierdzewnej, piękna i odporna na korozję;
11. Niezależne i wielofunkcyjne urządzenie do badania ciśnienia spalin: monitorowanie w czasie rzeczywistym zmian ciśnienia spalin podczas testowania. Zakres testowy: 0 ~ 250Pa;dokładność: 0,5 pa;ciśnienie w układzie: ± 2 Pa
12. Wentylatory: 380V, 50Hz i 3Kw są wyposażone w przetwornicę częstotliwości do zmiany prędkości wiatru. Maksymalne natężenie przepływu powinno wynosić co najmniej 8000 m3 / h, co może terminowo odprowadzać spaliny powstające podczas silnego spalania próbki poza pomieszczenie zapewniające bezpieczeństwo testu;
13. Dwugłowicowy miedziany palnik gazowy: palnik znajduje się 1320 mm od wlotu powietrza i może wytwarzać ciepło o standardowej wartości 5,3 mj / min.Przepływ gazu można kontrolować za pomocą przepływomierza masowego zgodnie z różnymi normami.
14. Automatyczny układ zapłonowy: zapewnić wykonanie testu bezpieczeństwa, zapłon wysokociśnieniowy, 12KV, 50mA, oraz minimalne wysokie ciśnienie elektrody zapłonowej 1,8kvp;
15. System gęstości zadymienia: zapewniony jest oddzielny system przetwarzania sygnału w celu zapewnienia liniowości czujnika;
16. Automatyczna rejestracja sygnałów z czujników temperatury i spalin, częstotliwość pobierania próbek 1 Hz;
17. Kontroler przepływu masowego: materiał ze stali nierdzewnej SUS316, maksymalne ciśnienie 1000 psi (70 bar), szybkość przecieku jest mniejsza niż 1 x 10-7 ml / s, kalibracja NIST, 0 ~ 5 VDC i 4 ~ 20 ma sygnał, zabezpieczenie obwodu, zakres przepływu propanu 0 ~ 2,3 g / s, prędkość sterowania 2 s lub mniej, zakres 0,6 ~ 2,3 g / s dokładność sterowania plus minus 1% FS, powtarzalność ± 0,5 FS, zakres temperatur 0 ~ 50 ºC, zakres wilgotności 0 ~ 90%, wyświetlacz cyfrowy, automatyczny test kontrolny w procesie doprowadzania gazu, aby osiągnąć ilość ciepła 5000 btu (MJ) 5,3 / min, oprogramowanie automatycznie rejestruje ilość zużytego gazu;
18. Standardowe oprogramowanie testowe może automatycznie rejestrować prędkość wiatru, temperaturę, gęstość dymu i inne dane testowe systemu.
Osoba kontaktowa: Sophia Su
Tel: +86-13266221899