UL910/NFPA 262 Steiner Horizontal Tunnel FurnaceASTME 84
Standardy:
UL910, NFPA262
Wymogi dotyczące instalacji
|
1
|
Elektryczne
|
AC 380V, 50/60hz, 30A
|
|
2
|
Temperatura otoczenia
|
Działanie od 15°C do 35°C
|
|
3
|
Gaz
|
Sprężarki metanu i powietrza
|
|
4
|
Użyteczność
|
Żuraw
|
|
5
|
Wielkość
|
1300 mm (L) x 1100 mm (D) x 2100 mm (H)
|
|
6
|
Waga
|
1700 kg
|
|
7
|
Stosowane normy
|
UL910, NFPA262, ASTM E84, UL723
|
Sprzęt zawieszenia
1Dwie stacje podnoszące jednocześnie.
2.Wzmocnienie Sprzęt można przenosić w górę i w dół,lewo i w prawo, co jest wygodne do montażu próbki i uruchomienia.
3wyposażony w platformę ochrony bezpieczeństwa, dogodną do montażu próbki i uruchomienia.
System spalania
1.Zapalnik 10KV jest wyposażony w bezpieczne urządzenie zaprzestania ognia.Zapalnik jest automatycznie ustawiany przez dźwignię podłączoną do mechanizmu zamykania.
2Ciepło spalania palnika jest automatycznie sterowane przez układ przepływu gazu.
3Wydzielenie ciepła palnika może być automatycznie sterowane przez komputer.
4System sterowania przepływem gazu w celu uniknięcia wycieku spowodowanego awarią zaworu elektromagnetycznego, co prowadzi do ryzyka wybuchu.
5.Wentilator częstotliwości automatycznie kontroluje prędkość wiatru wewnątrz dymu, moc wentylatora 3KW, napięcie 380V
6.Prężnik gazu i zawór regulacyjny ciśnienia, aby precyzyjnie kontrolować ciśnienie gazu.
7.Importowany zawór regulacji przepływu gazu do precyzyjnego sterowania przepływem gazu
System badawczy
1.Próba gęstości dymu:gęstość dymu jest mierzona za pomocą systemu oświetlenia żarówkowego.Temperatura koloru 2900±100K;Rzespół wahań prądu wynosi + 0,5%;Wynik liniowy wartości gęstości dymu;Z funkcją kompensacji czasu.
2.Soczewka przekształca światło w równoległe wiązki o długości 20 mm; d/f < 0.04.
3.Detektor:Rozkład widmowy odpowiada CIE; Dokładność standardowej funkcji chromatycznej wynosi + 5%;Linijność wyjścia wynosi mniej niż 3% przepuszczalności lub 1% przepuszczalności bezwzględnej.;Czas reakcji systemu 90% wynosi nie więcej niż 3S
4.Termopłata jest termoparą opancerzoną typu K o średnicy 0,5 mm; dokładność temperatury wynosi 0,5 stopnia.
5Zakres czujnika ciśnienia 0 ~ 100 pa; dokładność wynosi + 2pad; czas reakcji czujnika ciśnienia 90% wynosi 1 s.
6Dokładność ciśnienia środowiskowego + 200 Pa
7Czas rejestracji systemu wynosi co najmniej 3 sekundy.
8Dokładność rejestracji czasu 0.1s
9Komputer wyświetla w czasie rzeczywistym krzywą generowania gęstości dymu
10Opcja: System jest wyposażony w system kamer do obserwacji procesu eksperymentalnego i rejestrowania właściwości pozostałości z palnika po wprowadzeniu i spaleniu próbki.
System badań gęstości dymu
1Źródło światła: laser neonowy z helu o mocy 0,5 W importowany z USA
2.Odbiornik fotoelektryczny przywieziony z USA: zakres długości fali 350-1100nm;Wartość szczytowa odpowiadająca: 0,65A/W;Maximalny prąd wyjściowy: 100mA;Sterowanie zyskiem 70dB.
3Filtry Thorlabs (importowane z USA) w celu dokładniejszego testowania gęstości dymu.
4Komora spalania w tunelu Steiner jest wyposażona w kompensujący system wykrywania fotoelektrycznego, skutecznie zapobiegający zakłóceniom fluktuacji źródła światła.
System regulacji prędkości wiatru
Pojemność spalin rurowych:
1Inwerter Delta precyzyjnie kontroluje prędkość spalin.
2Wykorzystanie urządzeń do pomiaru ciśnienia wiatru i prędkości wiatru z wykorzystaniem rurki pitot i importowanego nadajnika mikrociśnienia.
3.Przesyłacz ciśnienia różniczkowego: Zakres pomiarów 0~2000pa; dokładność: + 1% FS; histereza + 0,1% FS; maksymalne ciśnienie liniowe 69Kpa; czas reakcji czujnika ciśnienia 90% wynosi 1 s.
4Pojemność spalin dymnych: 8000 m3/h
5.Sygnał prędkości wiatru jest automatycznie przekazywany z powrotem w celu uzyskania automatycznego sterowania prędkością wiatru w zamkniętej pętli, z bardziej stabilną prędkością wiatru i silną zdolnością przeciwdziałania zakłóceniom.
Badanie prędkości wiatru komory spalania
1Ustawić prędkość komory spalania tunelu Steiner w systemie komputerowym, i monitorować prędkość wiatru w czasie rzeczywistym, a następnie wyjść krzywą prędkości wiatru.
2Zakres prędkości komory spalania wynosi 0~8 m/s, a rozdzielczość pomiaru prędkości wiatru wynosi 0,001 m/s.
3Zakres wykrywania wynosi 0 ~ 250 Pa, dokładność wynosi ± 0,5 Pa, a dokładność badania ciśnienia wskazującego układ wynosi ± 2 Pa.
Zbieranie kontroli temperatury
1.Urządzenie komory pieca tunelowego Steiner jest wyposażone w 3 opancerzone termopary OMEGA K do monitorowania zmiany temperatury rury wydechowej, dokładność wynosi 0,1 C.
2Parametry termopary:Mniej niż 0,25 mm średnicy drutu; dokładność temperatury 0,1 stopnia.
3Zakres temperatury badawczej wynosi 0 C ~ 1300 C.
System pozyskiwania i kontroli danych
1.Labview system sterowania, który jest systemem stabilnym i niezawodnym;
2Standardowa szafa sterująca, wyposażona w komputer, 19" wyświetlacz LCD;
3System posiada 16-bitowy moduł przechowywania danych o wysokiej precyzji.
4Dokładność rejestracji czasu 0.1s
5. Uzyskanie monitorowania danych w czasie rzeczywistym i dokładnego rejestrowania;
6Wyświetlenie stanu pracy systemu w czasie rzeczywistym; alarm dźwiękowy i świetlny w przypadku awarii;
7.Studio sterowania może połączyć drukarkę i drukować raport.
8.Z alarmem dźwiękowym i funkcją wyświetlania alarmu.
9- Kabinet sterujący może być podłączony do komputera.
10System sterowania PLC z funkcjami automatycznego zapłonu, wykrywania awarii zapłonu
11Interfejs oprogramowania i panel sterowania wzajemnie współdziałają w celu sterowania operacją.
O Daxian Company:
Sprzęt testowy firmy DAXIAN jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach: instytucjach naukowych, uczelniach, instytucjach inspekcyjnych, częściach samochodowych, elektronika, urządzenia elektryczne, LED, fotoelektryka, urządzenia komórkowe,Plastyk i guma, telekomunikacji, przemysłu chemicznego, lotnictwa, materiałów i produktów budowlanych, drutów i kabli, tkanin itp.Wszystkie urządzenia badawcze DAXIAN zostały zaprojektowane zgodnie z międzynarodowymi normami badawczymi, takich jak ISO, ASTM, DIN, EN, GB, BS, JIS, UL, TAPPI, AATCC, IEC, VDE, CSA,CEN itp.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
