Piec do badań ogniowych ISO834-1 dla szkła ognioodpornego, konstrukcji stalowych i powłok ogniochronnych

^{Piec do badań ogniotrwałych konstrukcji stalowych DX8810A}

Uwaga:

Nadaje się do określania charakterystyk odporności ogniowej poziomych elementów budowlanych, takich jak ściany, belki, słupy, płyty podłogowe i sufity podwieszane w standardowych warunkach pożarowych. Nadaje się do określania charakterystyk odporności ogniowej poziomych elementów budowlanych, takich jak ściany, belki, słupy, płyty podłogowe i sufity podwieszane w standardowych warunkach pożarowych.
 
Parametry techniczne:

Produkty testowe:

- elementy i akcesoria budowlane

Paliwo:

- gaz ziemny lub płynny gaz naftowy

Temperatura pracy:

- projektowa temperatura graniczna 1300 ℃, długoterminowa temperatura pracy 1200 ℃,

Zwiększ temperaturę zgodnie z ustaloną formułą.

Wzrost temperatury powierzchni urządzenia:- ≤55 ℃

• Pomiar temperatury: 4 termopary typu K nikiel-chrom-nikiel-krzem (średnica drutu 0,75-1,5 mm) oraz 10 termopar na odwrocie próbki w urządzeniu.
• Pomiar ciśnienia: 3 czujniki ciśnienia ± 100 Pa, manometr o dokładności ± 2 Pa.
• Metoda spalania: 4 palniki zamontowane poziomo z boku (jeden z tyłu i dwa otwory obserwacyjne z boku).
• Moc palnika: 60 kW na stronę;
• Metoda sterowania: Pełna automatyczna kontrola temperatury i ciśnienia w piecu (automatyczne wykonanie standardowej krzywej czas-temperatura i automatyczne wykonanie krzywej ciśnienia w piecu).
• Wózki testowe: wyposażone w 2 stalowe wózki testowe (rozmiar 1,3 * 1,3 M).
• Zasilanie powietrzem palnika: do zasilania powietrzem używany jest wentylator odśrodkowy wysokociśnieniowy o mocy 7,5 kW, a ciśnienie powietrza wynosi 1,8 kPa.
• Kontrola temperatury: Przyjęcie zaworu proporcjonalnego o wysokiej precyzji i automatycznego siłownika do automatycznego sterowania temperaturą pieca.
• Czujnik ciśnienia o wysokiej precyzji + sterownik PID ciśnienia + przetwornica częstotliwości Delta tworzą zamkniętą pętlę sterowania w celu automatycznego sterowania ciśnieniem w piecu.
• System odprowadzania spalin: Użycie wieży natryskowej do chłodzenia i usuwania wysokotemperaturowych spalin odprowadzanych z pieca, a następnie ich odprowadzenie.
• Projekt oprogramowania: spełnia wymagania dotyczące temperatury i ciśnienia norm ISO834-1, EN1363-1.
• Całkowita moc zainstalowana: 10 kW
• Całkowita moc spalania: strona 240 kW

Zasilanie: trzy skrzynki i cztery przewody, 380 V / 50 Hz

Paliwo dostarczane przez kupującego (gaz ziemny lub płynny gaz naftowy)

Główna konstrukcja stalowa urządzenia:

- Użycie spawania profili H + blachy stalowej + stali kwadratowej

Izolacja murowana urządzenia:

- Grubość warstwy izolacyjnej wynosi 300 mm, wykonana z wysokotemperaturowej bawełny ceramicznej + wysokotemperaturowych cegieł ogniotrwałych

System kontroli ciśnienia w piecu:

Spaliny w urządzeniu są mechanicznie odprowadzane przez wentylator przez dno pieca, a spaliny są odprowadzane na zewnątrz po obróbce powietrzem i poliestrem. Wentylator wyciągowy jest sterowany przez przetwornicę częstotliwości, aby zapewnić kontrolę ciśnienia w piecu w standardowym zakresie. Stabilne ciśnienie w piecu jest warunkiem koniecznym do zapewnienia wykonania krzywej temperatury. W piecu zaprojektowano trzy punkty pomiaru ciśnienia, z których jeden jest sterowany, a dwa są wyświetlane.

System spalania w piecu:

- Gazowy system bezpieczeństwa (podłączony z gazu ziemnego lub płynnego gazu naftowego z rurociągu do gazowego systemu kontroli bezpieczeństwa pieca)

- Gazowy palnik

System kontroli temperatury gazowego palnika

- Urządzenie przyjmuje cztery zestawy systemów spalania z boku, każdy palnik może osiągnąć niezależne spalanie i może spełniać wymagania grzewcze.

Opis pozycji rozmieszczenia termopar

Sekcja sterowania urządzeniem

System wydechowy

System bezpieczeństwa urządzenia

Proces operacyjny urządzenia

Nasza usługa:
1.Wysoka gwarancja jakości.
2.Wysyłka z profesjonalnymi dokumentami.
3.Pakowanie zgodnie z Twoją prośbą, ze zdjęciem przed wysyłką.
4.Odpowiedź w ciągu 48 godzin i rozwiązanie w ciągu 3 dni roboczych
5.Profesjonalna obsługa posprzedażna od naszych inżynierów.
6.Okres gwarancji 12 miesięcy.

Nasze zalety:
1.Profesjonalne wsparcie technologiczne.
2.Pełne doświadczenie w ładowaniu dużej liczby kontenerów w chińskim porcie morskim.
3.Szybka wysyłka renomowaną linią żeglugową.
4.Najlepsza obsługa po wysyłce za pośrednictwem poczty elektronicznej.
5.Jesteśmy profesjonalnym producentem sprzętu testowego w Chinach z doskonałym doświadczeniem i umiejętnościami, a także posiadamy produkty najwyższej jakości.

6.Terminowa obsługa posprzedażna.

Nasza koncepcja:
1.Klient jest pierwszy. Staramy się zapewnić naszym klientom maksymalny zysk i oferować produkty najwyższej jakości
2.Wiarygodność jest najważniejsza.
3.Kontrola jakości jest naszym życiem.
4.Wielkie poczucie odpowiedzialności.