Szczegóły Produktu:
|
Nazwa sprzętu: | Guma termoizolacyjna Maksymalna maszyna do testowania temperatury pracy | Standard: | ASTM C411-82 |
---|---|---|---|
Rozmiar pieca testowego: | Dł.2245 × Szer.1500 × Wys.1600(mm) | Gwarancja: | 12 miesięcy |
Guma termoizolacyjna Maksymalna temperatura pracy Maszyna do testowania temperatury ASTM C411-82 Standardy
Szereg zastosowań:
Ma zastosowanie do oceny maksymalnej temperatury pracy wyrobów termoizolacyjnych, takich jak luźne wypełniane materiały termoizolacyjne, filc, koc, blok, płyta i prefabrykowana osłona rury termoizolacyjnej.
Standard:
ASTM C411-82
ASTM C447-85
ASTM C411-82
ASTM C447-85
ISO 8142: 1990 katalog A.
Główne parametry techniczne:
1. Płyta grzewcza: wykonana ze stali nierdzewnej SUS304, powierzchnia testowa 900 * 450 mm, warstwa ochronna wokół, szerokość 80 mm.Na dolnej powierzchni płyty grzewczej należy użyć co najmniej pięciu termopar do pomiaru temperatury powierzchni, z których cztery należy zamocować po przekątnej powierzchni grzewczej płyty grzewczej, a odległość od każdego narożnika powinna wynosić 150 mm .Piąta termopara powinna być umieszczona na środku płyty grzewczej.Temperatura mierzona w dowolnym punkcie nie może być niższa niż wymagana temperatura, a różnica powinna wynosić +5% lub +15 ℃, w zależności od tego, która wartość jest mniejsza.
2. Rura grzewcza: wykonana ze stali nierdzewnej SUS304, o długości 2M i średnicach nominalnych odpowiednio 88mm, 108mm i 133mm.Trzy rury grzewcze są ułożone obok siebie, a prefabrykowaną powłokę rury izolacyjnej można testować oddzielnie.Koniec rury grzewczej powinien być wyposażony w sekcję ochronną i podgrzewacz pomocniczy o długości nie mniejszej niż 75 mm, aby zapobiec nadmiernej utracie ciepła na końcu próbki.Termopara powinna być zainstalowana co 0,3 m rury grzewczej do pomiaru temperatury powierzchni rury grzewczej.Termopary są rozmieszczone wokół rur grzewczych w kształcie spirali w odstępach co 90°.Temperatura mierzona w dowolnym punkcie nie może być niższa niż wymagana temperatura, z różnicą +5% lub +15 ℃ (w zależności od tego, która wartość jest mniejsza).
3. System pomiaru temperatury: drut termopary o średnicy 5,0 mm
4. Temperatura pomiaru: 0-500, 0-900, 0-1250 ℃ (opcjonalnie);Moduł PLC+ służy do pomiaru temperatury.
5. Część kontrolna: przyjęto moduł PLC, a sterowanie mikrokomputerem służy do wyświetlania krzywej temperatury gorącej powierzchni w czasie rzeczywistym i generowania raportu.
6. Akwizycja temperatury: raz na 2 minuty i wyświetlana krzywą;
7. Czas odpowiedzi termopary: <0,5 s
8. Błąd temperatury: ± 0,5 ℃
9. Błąd czasu: 1 s/h
10. Komputer: jeden zestaw komputerów (przynajmniej spełniający następujące wymagania: komputer pierwszej linii; procesor: INTEL I5-III lub wyższy; pamięć: 4G lub wyższy; dysk twardy: 500G lub wyższy; z portem szeregowym: przyrząd sterujący obsługa;wyświetlacz: wyświetlacz ciekłokrystaliczny LED powyżej 20 cali, rozdzielczość 1600*900 lub wyższa;system windows xp),drukarka.Zestaw oprogramowania testowego.
11. Wyposażony w płaską linijkę i szczelinomierz: zmierz wypaczenie.
12. Zapewnione są dwa zbiorniki na próbki
13, Cechy produktu: Obrabiarki CNC są używane do obróbki i formowania, a kształt łuku jest piękny i hojny.Posiada właściwości piękne, nierdzewne i antykorozyjne.Pozostałe części wykonane są ze stali 45 # o pogrubionej powierzchni ze stali nierdzewnej platerowanej/SUS304.
Rozmiar pieca testowego | Dł.2245 × Szer.1500 × Wys.1600 (mm) |
Rozmiar skrzynki kontrolnej | dł.500 × szer.500 × wys.1200 (mm) |
Szybkość ogrzewania | Można ustawić 5 ℃/min lub 3 ℃/min |
Osoba kontaktowa: Sophia Su
Tel: +86-13266221899